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常州市正元干燥工程有限公司是從事三元正極材料非標設備，其中三元前驅體反應釜（專利號201911058181.2;專利號201720272361.0）新型結構設計合理，實現反應釜與外部氣氛的完全隔絕，減少了機械摩擦，減少了維護保養(yǎng)費用，完全符合三元前驅體的生產要求，三元前軀體的絡合合成，主要是通過把鹽溶液、堿溶液、氨水溶液通過計量泵按照一定的比例共沉淀反應實現的。整個過程中反應好的漿料會從反應釜溢流出來，然后經過過濾、洗滌、過濾、干燥、混合、除磁、包裝一系列過程,最終產出成品前軀體材料,目前三元前驅體產品高品質的定位為物理指標Na《100ppm；S《1200ppm；磁性異物《20ppb（出口三星/LG標準）；所以對于設備的選型與定制極為重要，直接決定你的產品定型與品質控制要求。
常州正元干燥工程有限公司對干燥設備的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內生產干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。國內三元前驅體材料廠家使用公司的非標設備應用廣范（主要客戶有：浙江帕瓦新能源有限公司、寧波/北京中科院材料所、余姚興友金屬材料有限公司 、安徽池州西恩新材料科技有限公司 、江蘇力泰鋰能材料有限公司、乳源東陽光磁性材料有限公司、北大先行科技產業(yè)有限公司、四川國潤新材料有限公司、天齊鋰業(yè)、桑頓新能源、合肥國軒高科能源股份有限公司、宜賓光原鋰電、廣東芳源環(huán)保股份、駱駝集團資源循環(huán)有限公司、浙江金鷹股份、寧德時代新能源科技、寧夏（杉杉）科技股份、寧波容百新能源、萬華化學等等）.
我公司吸收國內外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001(GB/T19001-2016idt ISO9001:2015）國際質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產品。并根據市場的需要研制開發(fā)了10多種干燥、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。
1.2 三元正極材料前驅體工序流程圖
1.4 三元前驅體共沉淀反應釜專業(yè)廠家-常州市正元干燥工程有限公司
(自動控制PH值實驗室及生產用三元前驅體反應釜)
規(guī)格型號：FYF型
1、有效容積： 20L；250L；1000L；6500L；10000L 。
2、材料： 316L不銹鋼/鈦材。螺栓、螺母材料316L不銹鋼；支架碳鋼噴塑處理
3、設計壓力：常壓；工作壓力：常壓
4、設計溫度：80度 ；工作溫度60度 ；
5、加熱方式：夾套水浴電加熱，夾套帶保溫；加熱功率：5-15KW
6、結構形式：法蘭開式，釜體帶有溢流口，釜體內帶有可拆卸擋流板；帶有操作平臺。
7、機械攪拌，轉速0-1000轉可調。電機功率：15-75kw;
8、攪拌槳形式：雙層攪拌器
10、釜蓋開口參數：測溫口，進氣口、壓力表口，3個滴加口，加料口，一個PH計口（配PH計在線檢測電極）、排氣口配閥，測溫口配備熱電偶。
11、自動控制PH值控制部分：（1個控制柜控制1臺反應釜）
名 稱 | 技術指標 | 部件配置及說明 | 顯示控制方式 | ||
現場 | 上下位機集中 | ||||
溫度控制、檢測系統(tǒng) | 控制范圍：10~90℃(水浴加溫) | 配套智能控制數顯高溫油循環(huán)機 | √ | √ | |
攪拌轉速 | 控制范圍： | 電機：3-75KW交流電機（西門子） | √ | √ | |
pH控制、檢測系統(tǒng) | 范圍：2.00-12.00 | 耐高溫pH電極、導線（瑞士梅特勒） | √ | √ | |
補料控制 | 補料速率范圍：0~1000L/hr, 連續(xù)可調 | 3路獨立補料（1路用于pH調節(jié)） | √ | ||
進料流加控制系統(tǒng) | NCM金屬液和堿液流加控制范圍：0~900L/H，控制精度：2% | ||||
序號 | 項目 | 名稱 | 規(guī)格 | 數量 |
1 | 溫度控制 | Pt100電極(一備一用) | 德國Lambo，自帶變送器 | 2 |
2 | 四氟侵入式電極護套 | SYBIO | 1 | |
3 | 電加熱高溫循環(huán)器 | 1 | ||
4 | 循環(huán)泵 | 德國WILO RS25/8 | 1 | |
5 | 冷卻電磁閥 | 臺灣強實CS AD-20-N-G2；口徑：DN20；接口PT3/4 | 1 | |
6 | 攪拌控制 | 變頻器 | 3KW /380V，日本富士，用于控制3KW的變頻電機 | 1 |
7 | pH檢測和控制 | pH電極 | 瑞士梅特勒,InPro4800i/120 | 2 |
8 |
| 導線 | 瑞士梅特勒 | 2 |
9 | 四氟侵入式電極護套 | SYBIO | 1 | |
10 | 現場pH變送器 | 瑞士梅特勒工業(yè)多參數變送器MUlti 2-CH 1/4 DIN M300(雙通道) | 1 | |
11 | 外控接口 | 4-20mA、0-5V、0-10V可選 | 3 | |
12 | 計量泵 | NCM金屬液和堿液流加控制范圍：0~900L/H，控制精度：2% | 3 | |
13 | 控制系統(tǒng) | 西門子PLC控制模塊 | 2個反應釜1個控制器 | 1 |
14 |
| 立式機箱柜+電柜低壓輔料成套 | 2個反應釜1個機柜 | 1 |
15 | 彩色液晶觸摸屏 | 昆侖通泰或同等品牌，15寸 | 1 |
12、反應釜容積與產能
設備容積(L) | 20 | 250 | 1000 | 6500 | 10000 | 可根據客戶要求定制不同體積的反應釜，或采用人工調節(jié)pH。 |
產能（kg/24h） | 3 | 80 | 150 | 2000 | 3000 | |
功率（kw） | 0.75 | 5.5 | 15 | 45 | 55-110 | |
PH自動控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
1.5 常州市正元干燥工程有限公司生產線可供設備清單：
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 設備約重（噸） | 功率kw | 單位 | 數量 |
1 | 永磁除鐵器(管道除鐵器) | DN50，9000GS，304不銹鋼襯碳化鎢 | 0.03 |
| 臺 | |
2 | 堿平衡罐 | Φ1.5m，H1.0m，1000L，304內襯碳化鎢 | 0.8 | 20 | 臺 | |
3 | 鹽平衡罐 | Φ1.5m，H1.0m，1000L，304內襯碳化鎢 | 0.8 | 20 | 臺 | |
4 | 氨平衡罐 | Φ1.5m，H1.0m，1000L，PP材質 | 0.3 |
| 臺 | |
5 | ※反應釜（帶變頻器） | 6500L/10000L，內膽不銹鋼316L或鈦釜材質；變頻轉速0-350rpm數顯；外膽304材質； | 3.5 | 45 | 臺 | |
6 | 洗滌機 | 2m3；Φ1.6m，H2.0m；長2.9m； | 2.3 | 2.2 | 個 | |
7 | 盤式干燥機 | 6噸每天，風機5.5KW，Φ3.5m，H4.0m | 3.5 | 22.5 | 臺 | |
8 | 混料機 | LHY-5噸，內膽不銹鋼噴碳化鎢,重載啟動，1.8m×4.65m×2.5m； | 3 | 45 | 臺 | |
9 | 絞龍下料器 | 內膽316L不銹鋼材料(物料接觸部分做涂層處理)DN159；1.2m*0.5*0.6 | 1.2 | 1.5 | 臺 | |
10 | 小中試線/生產線整包設計安裝工程(包括正極三元前驅體的工藝及設備設計、標準設備選型、非標準設備設計及選型、設備連接、設備基礎、設備防腐、設備布置圖、生產調試等) | |||||
1.6許多公司的三元前驅體專用反應釜主要存在以下問題 ：
1、反應釜存在結構上不足，內部保溫性能差，防護能力差，膽壁若破裂極易發(fā)生泄漏；
2、主軸底部設有軸承座，使用壽命短，需要經常更換軸承座，增加維修成本；
3、皮帶傳動電機造成電功率損耗過大；
4、電機直接傳動主軸，啟動時產生的大沖擊力，容易使主軸斷裂或變形；
5、釜體溫度與釜內絡合過程中的PH控制穩(wěn)定不好；
6、反應釜體及內部動平衡做得不好需要固定螺栓；
7、做為三元正極材料前驅體產品的品種有3um（單晶）；6um；10um，一般反應釜難以做兼顧性,在換產品過程中需要更換釜內攪拌葉；
8、反應釜出產品的產能??；
常州正元公司的FYF6500/FYF10000反應釜（專利號201720272361.0）在設計上解決上述提出到的問題，為此提供了一種鋰電三元前驅體反應釜，釜體頂部設置有頂部支架，頂部支架一側固定設置有電機，反應釜體包括內膽和外膽，反應釜體內部設置有主軸，頂部支架內設置有驅動軸，驅動軸上端通過減速機與電機直接連接，下端通過聯軸器與主軸連接，主軸上設置有雙層攪拌槳，釜體上設置有下料管、溫度檢測裝置、PH檢測裝置和通氣裝置、試鏡、取樣口等，通氣裝置延伸到釜體底部位置，釜體底部設置有出料口。常州正元公司FYF6500L釜下料成球快,絡合沉淀生成球型三元前驅體產品,生產三元前驅體622/811單晶產品產能９００kg/天;523產品產能2噸/天；三元前驅體622型達標產品產能2.5噸/天。雙層膽設計保溫防漏，主軸底部不設置軸承，降低維修次數，溢流管實現連續(xù)生產，使用壽命長，產品穩(wěn)定，減少污染，降低成本。
1.7三元前驅體合成過程中影響氫氧化物形貌的因素：
1、氨水的濃度
2、PH值的影響
3、攪拌速率的影響(與設備反應釜相關)
4、反應時間的影響(反應時間影響共沉淀的粒徑大小和形貌,又直接影響著產品的堆積密度)
5、反應釜溫度的影響(最合適的合成溫度大家都統(tǒng)一為60℃)
6、陳化的影響(就是讓已經長大的晶體被溶液中還存在的NH3H2O磨掉邊角，使晶體變得圓整、光滑。讓晶格構造規(guī)律進行定向重排,表現出較好的結晶性能
我司反應釜當游離氨濃度控制9.5-11.5g/l時，球形顆粒表面光滑，球形度和致密性也逐漸增大，顆粒間分散性好。
這個是所有氫氧化物合成中最重要的因素,也是大家逐漸用變送器PH自動控制來代替人工操控的原因.
適當增加攪拌速率可增加沉淀產物的振實密度。強烈攪拌能使加入反應器中的鎳、鈷、錳離子與氫氧根離子迅速散開，避免加料過程中體系局部過飽和度過大而引起大量成核；攪拌速率的提高還可加快反應離子在體系內的傳質，單位時間內有更多的反應物達到晶體的表面結晶，有利于晶體生長；
另外還可以加速小顆粒的溶解然后在大顆粒表面重新結晶析出，使得沉淀產物粒徑分布窄，形貌單一，振實密度隨之增大。
但當攪拌強度到達一一定極值后，晶體生長由擴散控制轉為表面控制，此時繼續(xù)提高攪拌速率，晶體生長速率基本不變。
典型客戶：
客戶名稱 | 型號規(guī)格 | 數量 |
浙江帕瓦新能源有限公司 | 反應釜6500L 盤式干燥機 | 16臺 |
長春中科院應化所中試生產線 | 1000L三元產線 | 1套 |
乳源東陽光磁性材料廠 | 1000L三元產線 | 1套 |
多氟多科技有限公司 | 1000L三元反應釜 | 2套 |
北大先行科技產業(yè)有限公司 | 100L三元產線 | 1套 |
四川國潤新材料有限公司 | 20L三元反應釜 | 1臺 |
江蘇力泰鋰能新能源有限公司 | 1000L三元產線 | 1臺 |
余姚興友金屬材料有限公司 | 500L三元產線 | 4臺 |
寧波中科院材料所 | 盤式干燥機 | 2臺 |
江蘇翔鷹新能源有限公司 | 20L三元產線 | 1套 |
山東天運新材料有限公司 | 反應釜6500L | 20臺 |
安徽卓越新能源有限公司 | 反應釜250L | 2臺 |
新聞來源：http://www.czdianreguan.com/products.html
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