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三元前驅(qū)體技術(shù)服務(wù)

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地址:江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)園區(qū)
服務(wù)熱線:吳先生 13685849393
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公司新聞

常州市正元干燥工程有限公司 靜態(tài)烘箱
更新時(shí)間:2023-05-11 點(diǎn)擊:273

一、總則
本技術(shù)協(xié)議適用于多元正極前驅(qū)體建設(shè)項(xiàng)目靜態(tài)熱風(fēng)循環(huán)烘房技術(shù)要求  。
1、本技術(shù)協(xié)議提出了干燥箱最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未全部引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)條件書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2、本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、本技術(shù)協(xié)議經(jīng)供方和需方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等法律效力;
4、供貨產(chǎn)品的總體性能保證由供方負(fù)責(zé),干燥箱應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)性能并滿足需方介質(zhì)物料儲(chǔ)存需要;
5、供方提供的文件、圖紙、使用手冊(cè)等,均應(yīng)使用國(guó)際單位制(SI),且為中文。不論在合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間,中文是主要的工作語(yǔ)言。


二、設(shè)計(jì)制造/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)名稱

1

JB/T5520-91

干燥箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

以上標(biāo)準(zhǔn)如有最新標(biāo)準(zhǔn)按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本協(xié)議下交付的貨物應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格參數(shù)與要求的對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),如沒(méi)有適用標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)符合中華人民共和國(guó)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布的最新版本的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


三、設(shè)計(jì)、制造依據(jù)
3.1物料特性及設(shè)備性能參數(shù)(根據(jù)客戶要求)

序號(hào)

項(xiàng)目

參數(shù)

1

物料名稱

氫氧化物固體濾餅

2

化學(xué)成份


3

粒度

0.610um

4

比重

1.2-2kg/cm3

5

PH

8~9

6

干燥前含水份%

15~30%

9

干燥后含水份%

≤0.5%

10

加熱方式

電加熱+蒸汽加熱

11

材質(zhì)

304不銹鋼,內(nèi)膽接觸物料316L

12

烘箱的平均熱效率

85%


四、自動(dòng)烘箱基本技術(shù)參數(shù):
1、物料名稱:三元前驅(qū)體材料。
2、進(jìn)料物料性狀:5%-20%離心料  干燥出料水分<0.5%。
3、堆放形式:整個(gè)烘房共可盛放雙排烘車(chē)共25輛,另配7輛周轉(zhuǎn)車(chē),每架烘車(chē)有8層烘架,每層烘架可放4只460×640×45mm規(guī)格的烘盤(pán),每個(gè)烘盤(pán)堆放40mm高度的物料(約每盤(pán)盛放10公斤物料),25輛烘車(chē)******裝載量合計(jì)約8000kg。
4、烘干時(shí)間:根據(jù)不同物料待定,但保證烘干最低產(chǎn)能達(dá)到10T/d 。
5、使用溫度:≤180℃。
6、所有外板封閉嚴(yán)密,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
7、正常工作時(shí),外部設(shè)備壁溫度低于40度。
8、輸送系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)運(yùn)行安全、平穩(wěn)。


五、自動(dòng)烘箱設(shè)備性能技術(shù)
?1.針對(duì)目前市場(chǎng)對(duì)電池材料干燥設(shè)備的高品質(zhì)需求,創(chuàng)新設(shè)計(jì)了“全自動(dòng)靜態(tài)熱風(fēng)循環(huán)烘箱”。整套系統(tǒng)分為三個(gè)部分:物料裝盤(pán)區(qū)、物料烘干區(qū)、物料卸盤(pán)區(qū)。裝盤(pán)/卸盤(pán)機(jī)的設(shè)備優(yōu)勢(shì):模仿人工收放盤(pán)動(dòng)作避免異物帶入烤盤(pán)中,(裝盤(pán)機(jī)從上層往下層裝盤(pán),卸盤(pán)機(jī)從底層往上層卸盤(pán))適合多種產(chǎn)品裝盤(pán)卸盤(pán)(層數(shù)可任意設(shè)定),產(chǎn)能:12盤(pán)/min 電源:220V 功率3KW。


?
?2. 烘箱主體材料:內(nèi)箱體316L不銹鋼1.5mm,外箱體304不銹鋼1.5mm。
?3. 烘箱主要工藝參數(shù):
?3.1生產(chǎn)能力:28米產(chǎn)能8-10噸每天,視物料顆粒大小而定;
?3.2烘箱使用溫度:60-200℃PLC自動(dòng)控制;
?3.3電加熱功率:198KW;不銹鋼蒸汽加熱片22個(gè),蒸汽耗量500kg/h;蒸汽散熱片440m2。
?3.4風(fēng)機(jī)型號(hào): 陶瓷直流風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)功率0.75*25=18.75kw;304不銹鋼排濕風(fēng)機(jī)0.75k*2=1.5kw。
?3.5裝機(jī)總功率:208KW,使用能耗140KW。
?3.6新風(fēng)補(bǔ)償口及排濕口均配除濕機(jī),新風(fēng)口帶插板閥。
?3.7四扇升降門(mén)根據(jù)程序自動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。
?3.8自動(dòng)靜態(tài)箱加熱運(yùn)行穩(wěn)定,噪聲≤75dBA.
4. 每臺(tái)烘箱配置25輛烘車(chē),每車(chē)32只烘盤(pán)與車(chē)架接觸為四氟板,烘車(chē)配玻璃鋼輪子。
4.1、輸送方式:外部機(jī)械式推進(jìn);
4.2、溫度控制:
     1)加熱方式:電加熱;
     2)加熱功率:每單元兩組18kw,共計(jì)198kw,實(shí)用約130kw;
     3)每個(gè)單元獨(dú)立溫度控制;
     4)溫度:≤180℃,上下溫差為正負(fù)3度,左右溫差正負(fù)3度。
     5)接線方式:采用接線銅排連接,銅排鍍鎳。
     6)電加熱四周增加10mm高防水沿,電加熱頂部為不銹鋼防護(hù)罩,防護(hù)罩頂板距電加熱接線柱間距100mm,不銹鋼304防護(hù)罩需有不銹鋼加強(qiáng)筋。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)數(shù)量及參數(shù):
     1)風(fēng)機(jī)數(shù)量: 25臺(tái)
     2)循環(huán)風(fēng)量:3000NM3/H臺(tái)
     3)全壓:200-300Pa
     4)功率: 0.75kw/臺(tái)
     5)要求:噪音小,固定可靠,振動(dòng)小,電機(jī)一年內(nèi)無(wú)電機(jī)過(guò)熱燒毀,無(wú)風(fēng)機(jī)葉輪堵轉(zhuǎn)燒毀現(xiàn)象。
     6)  風(fēng)機(jī)軸采用2205雙相不銹鋼制作。
7)風(fēng)機(jī)軸承改為陶瓷軸承。
6、排濕風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量: 9-26-4A  5.5kw(電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44)
7、保溫材質(zhì)為超細(xì)玻璃棉,符合相關(guān)要求,保溫厚度為80mm;
8、保溫層:國(guó)內(nèi)首創(chuàng),高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、空氣夾層,內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱機(jī)構(gòu)獨(dú)特,極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳,門(mén)邊四周增加耐高溫密封鑲?cè)胧礁魺幔瓜渫鉁囟炔粻C手。
9、控制部分
10、控制部分由電源部分、循環(huán)風(fēng)機(jī)部分、加熱部分、超溫報(bào)警部分四大部分組成。溫度部分采用溫度傳感器、濕度傳感器、智能溫控儀表,自動(dòng)控制溫度。
11、超溫報(bào)警部分:系統(tǒng)具有報(bào)警功能,超溫時(shí)系統(tǒng)中電鈴報(bào)警并切斷熱源。
12、烘房溫度自動(dòng)控制,溫度可在室溫至180℃范圍內(nèi)任意設(shè)定,系統(tǒng)具備適時(shí)顯示溫度、濕度數(shù)值和曲線,儲(chǔ)存和自由導(dǎo)出歷史記錄等功能;
13、自動(dòng)化進(jìn)出料車(chē)與自動(dòng)打開(kāi)烘房進(jìn)出門(mén),第一輛車(chē)進(jìn)入烘房48分鐘出到達(dá)水分要求,烘車(chē)后續(xù)連續(xù)進(jìn)出,烘房導(dǎo)軌使用花崗巖鋪軌,避免金屬與金屬摩擦
智能控溫、固態(tài)繼電器控制,設(shè)恒溫計(jì)時(shí)報(bào)警功能。尾氣濕度儀表控制排濕風(fēng)量,更好的節(jié)能環(huán)保
進(jìn)入烘箱后物料如沒(méi)有外界空氣污染因素,物料磁性物可在5-8個(gè)ppb以內(nèi)  
 
六、設(shè)備工作原理圖:


七、供貨范圍
7.1配置一覽表:(單臺(tái))

序號(hào)

名稱

材料

規(guī)格型號(hào)

厚度

數(shù)量

生產(chǎn)廠家

1

箱體

內(nèi)壁SUS304

CT-C-SV

δ=2mm

1

常州正元

外壁SUS304

δ=1.5mm

1

常州正元

底板SUS304

δ= 3mm

1

常州正元

2

保溫層

硅酸鋁棉


δ=80mm

1套

常州正元

3

液壓推送裝置


液壓站功率5.5kw


1套

常州正元

4

自動(dòng)升降門(mén)

材質(zhì)S3048



4門(mén)

常州正元

5

  電加熱

不銹鋼

60


1套

常州正元

6

烘車(chē)

SUS304

38×25方管

帶有四氟板

22

常州正元

7

沖孔調(diào)風(fēng)板

SUS304



36

常州正元

8

烘盤(pán)

SUS316L

460×640×45mm

δ=0.6mm

704

常州正元

9

軸流風(fēng)機(jī)

不銹鋼

0.55KW/臺(tái)

變頻

22臺(tái)

外購(gòu)

10

初效過(guò)濾器

外殼SUS304



12

常州正元

11

排濕風(fēng)機(jī)

不銹鋼

0.75KW

變頻

2只

常州正元

12

排濕閥

不銹鋼


聯(lián)鎖控制

1套

常州正元

13

濕度儀




9只

外購(gòu)

14

連續(xù)軌道系統(tǒng)


不銹鋼鏈條


1套

常州正元

15

裝盤(pán)機(jī)

SUS304+四氟板

設(shè)備外形尺寸:1100*1200*2000(H),重量:800KG,電壓:380V,功率:2.2KW
壓縮空氣源:0.6MPA。
產(chǎn)能:卸盤(pán)機(jī)≤10盤(pán)/分(可調(diào))
     裝盤(pán)機(jī)≤12盤(pán)/分(可調(diào))
烤盤(pán)尺寸:400*600(可調(diào))


1套

常州正元

16

卸盤(pán)機(jī)

SUS304+四氟板


1套

常州正元

17

空車(chē)軌道系統(tǒng)

SUS304+四氟板

采用塑料坦克鏈,撥盤(pán)鏈條為四氟鏈條。電機(jī)0.75KW


1套

常州正元

18

烘車(chē)橫向縱向導(dǎo)軌式輸送

SUS304+四氟板

采用塑料坦克鏈,撥盤(pán)鏈條為四氟鏈條


2套

常州正元

19

烘車(chē)移動(dòng)平臺(tái)及上下車(chē)裝置

SUS304+四氟板

采用塑料坦克鏈,撥盤(pán)鏈條為四氟鏈條


2套

常州正元

20

進(jìn)出封閉門(mén)


不銹鋼自動(dòng)門(mén)


2套

常州正元

21

紅外線自動(dòng)控制


遠(yuǎn)程系統(tǒng)


3套

外購(gòu)

22

控制柜

外殼SUS304



1只

外購(gòu)

斷路器


DZ47系列


1套

斯奈德

交流接觸器


CJS系列


斯奈德

過(guò)載保護(hù)器


NR系列


斯奈德

熱電阻


Pt100,防爆


18

浙江西崎

23

固態(tài)繼電器


GT200


18

無(wú)錫固特

24

PLC


S7-1500,10寸西門(mén)子屏+485模塊


1

西門(mén)子

設(shè)備成套。包括但不僅限于箱體、網(wǎng)板、料盤(pán)、溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。在執(zhí)行合同過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的任何漏項(xiàng)和短缺,設(shè)備明細(xì)表未列入但確實(shí)是設(shè)備安裝、正常運(yùn)行所必須的配套件、專用工具、備品備件或技術(shù)資料,均由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)補(bǔ)齊。


八、交貨期與交付地點(diǎn)
8.1合同生效后70天,需方廠內(nèi)
8.2其它按商務(wù)合同執(zhí)行。
   
九、設(shè)備監(jiān)造與驗(yàn)收
9.1合同簽訂后10天內(nèi),供方必須向需方提供制造的時(shí)段進(jìn)度表;
9.2所供設(shè)備必須在工廠內(nèi)完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和測(cè)試,設(shè)備制造的任何時(shí)段需方有權(quán)抽查,如發(fā)現(xiàn)不符合產(chǎn)品制造要求,出具書(shū)面處理報(bào)告,由供方負(fù)責(zé)返工處理。如因此影響工期,雙方協(xié)商解決。
9.3供方應(yīng)在機(jī)械檢驗(yàn)前10天,以傳真形式通知需方的合同聯(lián)系人和項(xiàng)目主管。若需方因故不能參加上述的檢驗(yàn)時(shí),則需方應(yīng)以書(shū)面形式5天內(nèi)通知供方,同時(shí)應(yīng)承認(rèn)供方的書(shū)面檢驗(yàn)結(jié)果。無(wú)論需方是否參加上述的檢驗(yàn)和試驗(yàn),供方都應(yīng)向需方提交設(shè)備、材料質(zhì)量合格證書(shū)和報(bào)告等書(shū)面證明材料。并附有檢驗(yàn)的項(xiàng)目及結(jié)果,證明該貨物已經(jīng)檢驗(yàn)并與合同規(guī)定一致。
9.4設(shè)備從供方至需方的裝車(chē)、運(yùn)輸過(guò)程造成的設(shè)備損壞,由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換;
9.5設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后,一周內(nèi)需方開(kāi)箱驗(yàn)收,確認(rèn)裝箱單和設(shè)備的完好情況,如果出現(xiàn)任何問(wèn)題將由供方承擔(dān)(需方原因出現(xiàn)問(wèn)題除外),同時(shí)需方應(yīng)在二個(gè)工作日內(nèi)將損壞情況書(shū)面通知供方,供方必須派員到現(xiàn)場(chǎng)處理。
9.6設(shè)備安裝完畢后,一周內(nèi)需方組織驗(yàn)收,確認(rèn)設(shè)備安裝是否達(dá)到要求,設(shè)備的完好情況及如果出現(xiàn)任何問(wèn)題將由供方承擔(dān)。
9.7設(shè)備運(yùn)行驗(yàn)收
9.7.1干燥箱加熱運(yùn)行穩(wěn)定,噪聲≤75dBA;
9.8.2在各項(xiàng)性能指標(biāo)條件下運(yùn)行正常,且無(wú)過(guò)熱超溫異?,F(xiàn)象;
9.8.3溫度、報(bào)警控制系統(tǒng)靈敏可靠;
9.8.4在設(shè)計(jì)工況條件下,設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí),且各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。


十、包裝與運(yùn)輸
10.1設(shè)備包裝由供應(yīng)商根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇包裝方式與包裝物,以確保設(shè)備在運(yùn)輸途中不被損壞(設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞由供應(yīng)商負(fù)責(zé)),并得到需方認(rèn)可確認(rèn);設(shè)備包裝箱(包裝袋)外需標(biāo)明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào);
10.2設(shè)備運(yùn)輸由供應(yīng)商負(fù)責(zé),需方指定到貨地點(diǎn),運(yùn)費(fèi)由供應(yīng)商承擔(dān)。


十一、文件資料交付

序號(hào)

資料名稱

份數(shù)

提交時(shí)間

備注

1

結(jié)構(gòu)示意圖、外形尺寸圖

1

合同簽訂10日內(nèi)

電子版

2

設(shè)備技術(shù)性能和規(guī)格參數(shù)表

1

合同簽訂10日內(nèi)

電子版

3

易損件清單

1

隨機(jī)


4

配套件產(chǎn)品合格證

1

隨機(jī)


5

檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證

1

隨機(jī)


6

操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)和安裝手冊(cè)

1

隨機(jī)


注:紙質(zhì)圖紙需加蓋供方印章、且與電子版圖紙為相同版本。


十二、設(shè)備性能保證  
12.1供方保證所供貨物完全符合本招標(biāo)文件對(duì)所要求的設(shè)備設(shè)計(jì)、材料選擇、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等方面的要求,供方有責(zé)任提供所用材料的質(zhì)量證明;
12.2供方保證產(chǎn)品是全新的、技術(shù)是先進(jìn)可靠的,且設(shè)備的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)等符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以保證設(shè)備在設(shè)計(jì)工況條件下滿負(fù)荷、高效連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn);
12.3設(shè)備成套整機(jī)質(zhì)保期為設(shè)備投用運(yùn)行使用滿12個(gè)月或貨到現(xiàn)場(chǎng)十八個(gè)月(以到貨驗(yàn)收合格之日起計(jì),先到為準(zhǔn));
12.4在質(zhì)量保證期內(nèi),由于供方設(shè)計(jì)、制造和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,供方將免費(fèi)改進(jìn)、修理或更換;
12.5需方有權(quán)對(duì)供方因材料使用和設(shè)備制造質(zhì)量不合格等造成的設(shè)備損失提出設(shè)備損失賠償(不可抗拒因素除外)。


十三、售后服務(wù)
13.1提供設(shè)備安裝指導(dǎo)、設(shè)備調(diào)試至合格(正常運(yùn)行一個(gè)月)期間的技術(shù)支持服務(wù);
13.2凡供方所供設(shè)備如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在接到需方要求服務(wù)的電話或傳真后,24小時(shí)內(nèi)對(duì)提出問(wèn)題給予答復(fù)(電話或傳真),如不能解決供方須在48小時(shí)內(nèi)派售后服務(wù)人員到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
13.3供方所供產(chǎn)品如果出現(xiàn)因供方設(shè)計(jì)、制造失誤造成的設(shè)備缺陷,供方應(yīng)免費(fèi)對(duì)其缺陷部分進(jìn)行維修、更換。
13.4按需方要求,根據(jù)需方使用工況有償提供改進(jìn)設(shè)計(jì)。以滿足工況要求,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,降低設(shè)備運(yùn)行成本。
13.5終身提供優(yōu)質(zhì)配件,且保證配套設(shè)備配件價(jià)格五年不變。設(shè)備關(guān)鍵易損件價(jià)格附表:

序號(hào)

易損件名稱

數(shù)量

單位

單價(jià)

備注

1

門(mén)密封條

3



2

烘盤(pán)(316L厚度0.6mm)

1



3

烘車(chē)輪子

1


耐高溫玻璃鋼


十四、工程說(shuō)明:
 1、工程管理及協(xié)調(diào)
A、組織協(xié)調(diào):雙方各派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組成工程管理協(xié)調(diào)組,進(jìn)行對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對(duì)協(xié)調(diào)管理組一致提出事宜及工作要求,雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解決,不影響現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度。
B、安全責(zé)任:安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī),服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
C、需方職責(zé):提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備和腳手架等,提供安裝所需水、電、氣、汽等以及提供安裝人員的食宿。
D、供方職責(zé):保證工程中用材料等正確性,全部外購(gòu)設(shè)備、儀表、管件的可靠性,在沒(méi)有不可預(yù)見(jiàn)情況影響下保證工程進(jìn)度。在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。


十五、技術(shù)資料
15-1、一般要求
a.供方提供的資料使用國(guó)家法定單位制(語(yǔ)言為中文)。
b.資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,應(yīng)能滿足工程要求。
c.供方提供提供資料分成設(shè)計(jì)階段和實(shí)施階段兩個(gè)階段。
d.供方必須及時(shí)配合需方的設(shè)計(jì)部門(mén),提供與本設(shè)備系統(tǒng)有關(guān)的技術(shù)資料等。
e.供方無(wú)條件提供本協(xié)議要求所需的技術(shù)資料。
15-2、設(shè)計(jì)階段
供方10個(gè)工作日內(nèi)提供甲方設(shè)計(jì)所需全套資料的電子版和紙質(zhì)版,包括以下但不限于以下內(nèi)容:
a.設(shè)備基礎(chǔ)圖(包括外形安裝尺寸等)
b.總裝圖(包括外形結(jié)構(gòu)尺寸圖、控制柜外形尺寸、設(shè)備重量、配件、管口表等)
c.制圖(包括控制方案、電氣控制原理圖、邏輯控制圖和邏輯框圖、電纜銜接圖等)
d.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)(包括工藝流程圖、用電條件圖、操作說(shuō)明書(shū)等)
15-3、設(shè)備本體資料
a.提供設(shè)備條件圖、總裝示意圖、易損件圖紙或清單。
b.提供必要的操作、檢修空間、******部件重量等數(shù)據(jù)。
13-4、電氣部分資料
a.提供電氣系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖各兩份。
b.提供設(shè)備配電平面圖及其配電要求。
c.提供設(shè)備用電負(fù)荷等級(jí)及用電負(fù)荷容量。
d.提供電纜線的規(guī)格型號(hào)表。
15-5、設(shè)備協(xié)議書(shū)
a.發(fā)貨時(shí)提供的圖紙資料
b.設(shè)備材料清冊(cè)
c.設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)
d.設(shè)備外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳圖


十六、售后服務(wù)與技術(shù)服務(wù)、
16-1、售前:建立用戶檔案,與客戶取得聯(lián)系,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
16-2、售中:提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報(bào)制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
16-3、售后:
a.供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)干燥機(jī)的安裝、調(diào)試工作。
b.供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)干燥機(jī)的空載試車(chē)和不小于24小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行工作,并調(diào)試各部件使干燥機(jī)達(dá)到工藝技術(shù)要求。
c.供方免費(fèi)提供上崗人員技術(shù)培訓(xùn)。在安裝調(diào)試期間,供方將為需方人員集中進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括設(shè)備的操作、工藝參數(shù)的設(shè)定、維護(hù)與保養(yǎng)等。
d.供方在接到售后服務(wù)通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),必要時(shí)派專業(yè)技術(shù)人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決處理。
e.在質(zhì)保期內(nèi),除免費(fèi)提供備品備件外,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修、更換零部件等。
f.在質(zhì)保期外,供方定期進(jìn)行回訪,對(duì)設(shè)備進(jìn)行終身服務(wù),常年提供與之設(shè)備具有互換性的零配件及技術(shù)支持。
g.售后服務(wù)零配件庫(kù)存保證
供方備有充足的備品備件,按用戶需要8小時(shí)內(nèi)特快發(fā)出


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